深圳莫森特机械科技有限公司完成 MST‑630H 卧式加工中心产品升级，针对变速箱壳体、液压阀体、各类箱体零件加工做结构优化，进一步提升批量生产稳定性。
卧式加工中心相比立式机床，天然具备优秀排屑优势，切屑可以直接掉落，避免铁屑堆积划伤工件、影响刀具寿命。MST‑630H 工作台 630×630mm，最大承载 2000kg，X/Y/Z 轴行程 630/500/600mm，BT40 主轴，最高转速 6000rpm，主轴功率 11/15kW，配备 40 把链式刀库，可拓展双托盘交换系统，实现无人化批量生产。
在汽车零部件、液压装备行业，箱体类零件往往需要多面加工，传统三轴设备需要多次拆装工件，不仅耗费工时，还会产生累积定位误差。卧式加工中心回转工作台可以实现工件旋转，一次装夹完成多面铣削钻孔。升级后的 MST‑630H 优化了主轴单元与导轨结构，提升长时间连续加工的精度保持性。
莫森特机械可以根据客户产能，提供单机、双托盘、自动化产线配套方案。设备可选配发那科、西门子系统，满足不同企业的编程习惯。售前工程师会对客户箱体工件做工艺分析，给出工装夹具建议，降低客户试产风险。
随着国内汽车、液压行业持续发展，箱体类零件订单不断增长，卧式加工中心市场需求持续释放。莫森特机械持续打磨卧式机型，以稳定可靠的设备，帮助制造企业提升箱体零件加工产能。
